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制砂机突然停机的7个原因及解决办法

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制砂机突然停机的7个原因及解决办法

发布日期:2019-08-10 作者: 点击:

  你是否遇到过这样的情况:生产中设备突然停机,感到莫名其妙,想修又无从下手,不得已停工等待专业的维修人员,影响效率,还增加成本。但从现在开始,如果你的制砂机出现这类故障,不要担心,先从下面找找原因吧!

  制砂机突然停机的原因:

  1、破碎腔内物料堵塞

  物料的堵塞也会引起设备的突然停车,此时,要把物料清理干净。在后续使用中,禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内,给料应保持均匀,避免给料过多。

  2、三角皮带过松

  检查是否是三角皮带的问题,如果过松而导致停机,就要调整三角皮带的松紧度,如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度,就要更换三角皮带。

  3、工作电压不合适

  生产场地的工作电压过低时,不足以维持制砂机的正常运转而停机。此时,要选择满足设备要求的电压。

  4、内部零件脱落

  若设备在停机前有金属相碰声,可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机,这时要进行设备内部的检查。

  5、叶轮卡死

  当破碎机内部进入金属等硬物时,有可能将制砂机的叶轮卡死,造成设备无法工作,故要严格控制物料的硬度,禁止不可破碎物进入。

  6、轴承抱死或主轴断裂

  如果是主轴断裂引起的,就要对磨损的主轴进行修复或更换。如果是因为轴承抱死引起的,就要找出抱死原因,要正确安装轴承,确保轴承有一定的工作游隙,做好轴承的润滑工作,否则不能从根本上解决问题。

制砂机突然停机的7个原因及解决办法

  7、设备连接线出现问题

  如果连接线出现断裂或接触不良,制砂机也会突然停机,特别是毫无征兆地没有声响时,很可能是连接线出了问题。

  制砂线突然停机以后该如何启动?

  1、排料—制砂机—送料;

  2、制砂线设备空载开动,待制砂线操作正常后即可送料;

  3、停止顺序与开机相反。

  为防止突然停机故障频发,应如何操作?

  为防止制砂机出现突然停机或其他故障,在操作中应注意以下9个事项:

  1,开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

  2,检查叶轮旋转方向,从入料口方向看,叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

  3,制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料 。

  制砂机必须空载启动,待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

  4,入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

  5,排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

  6,给料力求连续均匀。

  7,制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

  8,机器的润滑:润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。

  9,应适当调整传动带的张力,以确保传动带的张力是均匀的。在驱动双电机时,皮带的两侧应分组,使每一组的长度尽可能一致。这两台电动机之间的电流差不应超过15A。

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